▼機架部分
機架由左右立柱、油箱、撐擋等工作焊接組裝成整體框架，工作臺緊固聯(lián)接于左右立柱下部。
▼滑塊部分
滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成?；瑝K采用整體面板，雙導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)導(dǎo)向，左右油缸固定在機架上，通過液壓使活塞（軒）帶動滑塊上下運動。
機械擋塊內(nèi)置于兩油缸頂部，結(jié)構(gòu)緊湊，兩邊同步調(diào)節(jié)。當(dāng)滑塊（上模）左右不等時，將滑塊停止于上死點，脫開機械擋塊兩邊同步傳動軸的連軸套，傳動左右油缸上部蝸輪箱中任意一邊蝸桿（正轉(zhuǎn)或逆轉(zhuǎn)）再將滑塊壓置下死點，測量再調(diào)整（重復(fù)以上動作）直至滑塊（上模）左右等高，最后再將連軸套上定位裝入。
▼同步機構(gòu)
雙機聯(lián)動同步由扭軸、臂組成的機械強迫同步機構(gòu)，兩機床間手動離合操作，可以單機操作，結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定可靠，同步精度高。
▼后擋料機構(gòu)
由工作臺前的按鈕盒操縱，使電動機帶動擋料架前后移動，并由數(shù)字顯示移動的距離，其最小讀數(shù)為0.10毫米。（前后位置均有行程開關(guān)限位）。后擋料器在導(dǎo)軌上左右移動并可鎖緊，擋料器上下可以微調(diào)，頂桿前后可以微調(diào)，頂桿能繞軸心轉(zhuǎn)動以防止工作在折彎時造成損壞，操作方便、快捷、擋料精度高。
▼折彎工作精度補償機構(gòu)
微調(diào)機構(gòu)設(shè)于上模，用于上模的上下補償微調(diào)，以保證折彎工件精度：有時折彎工件在全長角度稍有偏差，為了得到較好的折彎角度的一致性，可略松開模具緊螺釘，（注意上模脫落損壞模具），左右移動斜契塊，進(jìn)行對上模的上下微調(diào)，再緊固螺釘，重新試折直至達(dá)到滿意要求為止。機床工作臺立板液壓補償，保證折彎時折彎直線度。
▼機床電器系統(tǒng)
主機器電器控制系統(tǒng)概述如下：
主電源：380V、50HZ，三相，控制電源：220V。主電路、各電機均采用自動開關(guān)作短路保護和過載保護?？刂苹芈凡糠植捎萌蹟嗥髯鞫搪繁Ｗo。機器的主要元件均可靠接地。
本機機器有三種工作方式，由萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)SA3選擇點動、單次、連續(xù)。機器操作由腳踏開關(guān)控制，方便、快捷。本機設(shè)有電源及機器工作狀態(tài)指示燈，電器元件采用西門子。線路簡介，安全、易于維護。
▼機床液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)由電機、內(nèi)齒輪泵，閥組、油箱積極液壓附件組成。機床液壓系統(tǒng)可雙機使用，也可單機使用。
液壓系統(tǒng)最大工作壓力為25Mpa，通過主回路系統(tǒng)調(diào)定。液壓閥選用建湖液壓閥，所有密封件均選用日本華爾卡，管路布置簡潔，泄露少、維護調(diào)試方便。
▼聯(lián)機機構(gòu)
通過精度的壓力反饋實行滑塊快下，折彎時雙機工進(jìn)同步；
整體工作臺面，整體下模，折彎精度高；
電液互鎖，數(shù)顯吊臂，操作方便快捷
